首先 ，GST是什么？我个人较通俗的理解它是服装IE人员执行工作的一种工具 ，就好比绘图人员的必备技能CAD一样 ，有了它才能够从手工绘图的繁重劳动中解脱出来 ，省时省力、高效作业 。GST也是同理 ，IE最基础的工作便是标准工时与工价的制定 ，以往的工价都是凭着经验估算 ，工时也没有一个标准 ，车间操作人员对自己一天该做多少的工作量并不明确 ，也没有合理的标准来界定 。GST的核心作用就是制定标准工时和工价 。那么下面 ，本人浅谈一下对GST相关知识的理解 。
动作代码的分解
GST是GSD的优化 ，起源于MTM ，所以标准的来源便是对动作的研究 。动作代码分解主要是针对代码表中的52个代码发生的动作要素进行分解 ，另外 ，GST针对毛衫行业制定了28个毛衫专业代码 ，在GST系统当中 ，这一部分的代码称为手工动作代码 ，很多动作的发生时间不到1秒钟 ，用秒钟计算动作是不够精确的 ，GST的动作时间单位是TMU 。MTM一般表现水平中1秒钟=27.8TMU ，高表现水平中1秒钟=33.3TMU ，国内基本采用前者作为换算单位 。动作是不包含多余动作的 ，也不包含不科学的操作动作 。如代码当中的CXFK,意思是将已折叠的衫片翻开（合上） ，那么这个代码的动作要素就是取、翻这两个动素 ，时间是23TMU ，换算成秒钟就是0.83秒 。
这个动作可以用于度尺、烫衣、包装等等 。有人会问 ，翻开一件衣服怎么可能就翻开一下？没错 ，好比度尺 ，翻开一件衣服需要先后翻开左袖、右袖、衫身 ，那么我就可以给它3个CXFK的动作代码再给予一些其他的辅助动作代码进行结合 ，不同的款式需要综合运用 ，这里只是举个例子 。
变量代码的理解
不同于手工代码是不变的 ，此类动作代码是可变的 。代码中的数据是没有固定的值 ，根据不同的活动情况下变动的因素而又规律地编辑组成的代码 。变量代码主要学习4种 ，平缝车种、专用车种、画线类、手工类 。这里讲下平缝车种 ，它由4个元素组成：车缝、长度、线迹等级（N、L、M、H）、停车方式（A、B、C） 。如F40NA表示车缝40厘米单层的线大约停车 ，如F20MB表示车缝20厘米明的弯线车缝结尾回针处停车 。这里可以理解为机器的循环时间 。变量代码相较于动作代码需要多一点理解力 ，动作代码则背记的要多一些 。
综合应用
GST是一套软件系统 ，是需要进行录入的 。第一 ，录入之前要根据吓数和样衣进行每个部门 ，部门中的每道工序进行命名 ，命名一定要标准统一 ，这样才会便于以后的检索和取用 。第二 ，代码的应用要不断的重组和结合 ，一道简简单单的工序可能就要使用几十个代码 ，每道工序都需要进行讨论和审核才能使用 。第三 ，代码只是净时间 ，标准时间的计算是净作业时间+机器宽放+人工宽放和捆扎时间 ，这样才是科学合理的 。GST是需要建库的 ，前期需要大量的数据作为基础 ，后续才能通过大数据进行快速制定标准工时 ，并且是在生产前制定出标准 。那么前期的数据采集需要半年左右的时间 ，采集数据需要先分析代码 ，再进行实地视频和评分验证 ，最后进行讨论和审核才能作为建库的数据依据 。后续在制定标准中就可以直接在生产前通过吓数和样衣进行分析 ，调取数据库相似工序进行修改使用 。
最后 ，相信到这里 ，GST的作用就显而易见了 。制定标准时间是基础 ，只有通过正确的方法分析出来的合理的、标准的时间 ，才能为后面的接、发单报价提供依据 ，为引进设备和工具做预算 ，为计算生产线各工位的平衡 ，为预先对生产排期提供准确的时间依据 ，为作业方法进行合理改良 ，为实现标准SOP等等 ，它是最基础 ，也是最核心的东西 。没有标准时间 ，其它也就成了空谈 。GST系统相比于传统的时间研究方法就是在未生产前就开始分析完成 ，且时间上必须能满足品质要求和车缝技术要求 。在如今竞争日益激烈和行业饱和的情况下 ，坚守旧习是不可取的 ，物竞天择 ，把握机会认真学习 。吕辛先生曾说过：“社会越进步 ，分工越细 。”科学化、合理化的标准 ，对于不断改善有着进步性的作用 。
